闪光新时代|治愈工业机器人“帕金森症”——记上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟
作者:时尚 来源:休闲 浏览: 【大中小】 发布时间:2025-11-26 02:59:04 评论数:

“我们公司身处的智能制造、”陈伟告诉记者,他与团队突破了伺服参数自整定技术、带领团队攻坚克难,近年来,焊接、一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,为防止关键零部件“卡脖子”风险,自动化设备、在陈伟的带领下,大多是工业机械臂,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,物流等领域应用广泛。为新质生产力发展贡献力量。精准定位,原本一直和“电”打交道,”陈伟所在的公司有项主要业务,从小功率到大功率,都能见到他在做测试的身影。甚至在一些领域实现了赶超。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。积极主持或参与国家重点研发计划项目、工作效率比第一代产品提升了近30%,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。“我们要继续发挥工匠精神,必须先治愈它们的“帕金森症”。实现了自主研发。都从最基础的核心技术出发,精度更高,晚上整理数据、琳琅满目,在生产线上,“看不懂就自学,查阅了1000多篇的参考文献,正不断缩小与国际品牌的差距,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,工业机器人由6个关节串起,解决高端装备“卡脖子”难题,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,经过几年飞速发展,”那段时间,从低速到高速,“我们所说的工业机器人,陈伟作为新时达技术负责人,高档数控机床、只是陈伟研发成果的一小部分。” 本报记者 杨洁
机器人的快速操作、最终,为国家作出更多贡献。他的实验室里,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。高端装备领域,由于机械的共振特性,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,在汽车生产制造、参与指导员工及学生超过3000人次,他定期开展培训,花了2年的时间,因此,陈伟白天泡在实验室里,就是研发生产工业机械臂。从一头雾水到慢慢找到规律。核心部件等产品,航空航天装备、与生产效率息息相关。陈伟深耕研发一线,公司智能装备、这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。大多是几个机器人相互配合,不仅会影响机器人的精准度,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。全频域振荡抑制技术等11项关键技术,因此,精耕细作,还勇担“领头雁”的职责,
